《伊力特砥砺奋进，行稳致远之“十年变革·见证非凡”》系列一 

“十年间，伊力特包装车间发生了翻天覆地的变化，特别是生产设备的更新换代，犹如放电影般地呈现在我的脑海里。我的成长也是从包装车间开始的，车间里的一事一物、角角落落都给我留下了深刻的印象。”全国工人先锋号新疆伊力特实业股份有限公司酿酒五厂包装车间包装五班班长石晓林感慨地说。

石晓林讲述了伊力特包装车间发展变迁的一个故事。2021年，没有搬到酿酒五厂包装中心之前，在酿酒二厂配置两条半自动生产线，酿酒三厂配置四条半自动生产线，能算得上设备的只有灌装机、压盖机和封箱机。而这些设备需要手工辅助，才能完成灌装、压盖以及封箱等工作。头等工序洗瓶，则是一年四季都需要包装工人用手将每个瓶子放入水中洗好，沥干后，人工捡瓶上线、下线，洗瓶效率低下。装盒扣盒也是工序繁琐，工人劳动强度十分大，时间长了，手很容易开裂。

2021年8月5日，是一个普通却又不平凡的日子，在酿酒五厂，伊力特包装中心正式投产运行，彩带飞舞，欢声笑语，包装中心将三个酿酒厂包装生产任务集中起来统一管理、统一生产、统一标准。现如今的包装车间宽敞明亮，工房内配备了中央空调、电子大屏幕和防爆节能灯，工人们在柔和的光线中操作自如。独立的打盒区更是极大地保障了流水线干净整洁。8条长达120余米的现代化包装生产流水线，机器灵活运转、工人忙碌有序，生产线开足马力，伊力老窖源源不断地包装、下线。

与以往相比，整个车间设备都发生了巨大的变化。翻转检验机节省了工人拿放瓶子的过程，提升了工人的专注度和质量效果；自动洗瓶机、压盖机实现节能降耗，一只只伊力老窖瓶依次进入洗瓶机，然后顺着链道进入灌酒机，精准计量后，再通过压盖机自动压盖，最后进入生产间。这一过程既节省了时间，又减少了人工；还有独立打盒区保障流水线干净整洁；机械手实现自动装箱等。

说到这些变化，石晓林的自豪之情溢于言表，“这真的是我们从前都不敢想的事啊，现在的包装车间工作环境太舒适了！”

从石晓林的话中，十年前包装车间的场景，仿佛还历历在目，这是时代的回声。非凡十年，对于巩乃斯河畔的伊力特包装人而言，同样如此。一个国家的向上前行，一块土地的向前发展，正带着它所属的万千河流，一起走向海洋。作为“西北边塞茅台”——伊力特，在这十年里，发出它最激越的回响。非凡十年，时间给了伊力特包装人最充分的回答。