“中国酒业是注重技术投入的行业之一。”程劲松如是表示，他显然意有所指，针对所谓“酒业没有多少技术含量”的言论。

在他看来，中国酒业早在20多年前，已将气象色谱仪列为必备检测设备，这显示了中国酒业对于技术问题的重视。

那么，当下要不要继续进行技术投入？这对很多企业来说，不仅是一个路径选择的问题，也是一个成本压力的问题。

“白酒从传统的人背、肩挑、烧煤，变成了机器人、智能化、自动化手段，它反映了行业只有通过技术进步、创新，才能满足市场需求······成本固然带来压力，但这是必须的代价。”邱树毅如是表示。

他强调，技术投入虽可能增加短期成本，但并非必然导致压力——企业可通过分阶段实施、战略规划来平衡投入与产出。例如，从早期气象设备到更高端检测工具的需求升级，以及数字化、智能化装备的必然性，均是企业适应时代发展的必要投入。

“纵观新中国成立以来白酒的发展史，无不是技术投入与成本压力伴随着行业发展而发展的。”张锋国提及，20世纪五六十年代的白酒试点，是依靠对酿酒微生物的破译、工艺的不断完善、标准的建立，促进了行业的大发展，这显示了技术革新在白酒发展历史上的重要性。

与会专家们一致认为，在行业库存高企、消费需求放缓的今天，技术革新也是酒业应对同质化竞争、有效吸引消费者的核心手段。

张锋国强调，技术是差异化竞争的基石：“白酒工艺的核心是微生物，用现代技术破译传统密码，才能实现‘传统更合理，现代更科学’。”

他举例称，延长发酵期、分质摘酒等技术投入可提升酒体醇厚度，满足消费者对“香气馥郁、口感柔顺”的新需求。

姚胜指出，数字化转型已从“防御性投入”转为“进攻性武器”。

江苏有一家大厂，实施智能化以后，效益提高50%，单体车间的降本达到4000万元；安徽古井贡酒实施数字化战略以后，应用整改后的车间效率提高1.5倍-2倍；宁夏某酒庄把生产工艺线上化，企业运营效率提高50%，罐装效率提高25%，产品优质率提高10%。 

产业标准化意义何在？接轨国际市场必要条件

值得注意的是，与会专家们还表达了一个观点，即中国酒类在标准化方面的投入和建设，将有助于企业实现国际化。

程劲松以日威为例，指出了中国酒业在国际化上应该走的路径。

“日威经过百年学习以后，超过了苏格兰威士忌。日威的主力产品比皇家礼炮贵多了——因为日威的盲评口感远超苏威。”程劲松表示，应该注意到，日威的进步并非一蹴而就，而是在百年前就开始到苏格兰学习，从学徒开始，经过百年奋斗，打磨酿造工艺，从而在产品感官、价格、效益上，全面超越苏格兰威士忌。

日威超越苏格兰威士忌的背后，不但有技术的进步，而且有他们对于市场需求的全面洞察——比如，其酒类产品，从无醇到40度全覆盖。但是反观中国酒类产品，目前还集中在中高度，指向新度数的产品，大多还处于市场探索阶段。

而与中国酒企出海的“单打独斗”模式有所不同，国外企业在向海外拓展时，多采用“集团作战”模式。

实际上，无论是日威赴苏格兰学习，还是法国葡萄酒在世界范围内的大行其道，背后都有行业协会或政府组织的集体行动，一些酒类产区的政府，将产业能否顺利出海上升到国家文化与国家经济发展的高度。

与会专家强调，中国酒业出海需研发适配全球消费者的产品（如20度-30度酒精度，兼顾老少皆宜），并解决技术投入与成本压力的平衡问题。同时提到，黄酒作为中国的独特资源，可能会成为中国酒业出海突破口（如储存方式与威士忌相似，发酵周期更短等）。

毫无疑问，对于酒类产业而言，技术投入与技术革新是必要条件，而非可忽略的选项。实际上，这些行业专家也结合各自的调研，强调了酒类企业目前在技术投入上的实践以及推进的方向。

技术投入的方向在哪？消费导向与产业革新

“只有标准体系建设好了，我们的国际化道路才能畅通。”张锋国强调了标准化在中国酒业出海时的作用。

与此同时，在谈及当下以及未来企业技术革新的方向时，他强调了“人”的作用，提出企业应通过自主培养（如大师技能工作室传帮带）与产学研结合（如与高校合作建立工作站）双路径构建人才梯队，因为，“人”是“技术”的关键决定因素。

张锋国进一步指出，技术投入需聚焦三大方向：一是基于微生物基础研究（解析酿酒关键微生物的发酵机理并标准化）的酿造工艺革新，二是消费导向的技术服务（如针对新时代多元化消费需求进行风味嗜好性研究，围绕“健康风味”做文章），三是标准化体系建设（涵盖生产工序与质量要求，支撑国际化出海）。

如果说张锋国的观点着眼于消费导向，那么，姚胜则更为关注产业的整体革新。

姚胜提出了未来技术投入的三大方向：数字化转型、溯源技术、基于环保理念以及经济大局的零碳工厂。

他通过一系列数字化转型案例，说明其带来的实际效益——智能酿造提升效率、数据驱动控品质、AI模型升级精度。他认为，数字化转型不是“是否要做”的问题，而是如何精细化运营以实现投入回报。

姚胜指出，溯源技术已从“企业防伪工具”，升级为“链接消费者、构建品牌信任的核心”——如企业应用的 “一瓶一码”系统既保障承诺，又推动数字化升级，将合规成本转化为竞争优势（溯源技术成为“一码多用”的信任引擎）。

打造零碳酒厂也是酒业未来技术革新的方向，姚胜列举了零碳技术的经济效益——热能回收技术降低生产成本、碳资产创造收益、绿色品牌提升价值。