“包装是什么？仅仅是一个能够密封的瓶盖吗？”

    　对于这个问题，山东临朐东鸿包装有限责任公司董事长李佩东给出了自己的解释，“包装是跳动的音乐，是凝固的艺术，其核心价值是艺术的再现。一个看似不起眼的瓶盖，却蕴藏着巨大的艺术和价值。我们不追求规模的最大和数量的第一，但必须是最优秀、最值得信赖的。”

    　在这种理念的引领下，东鸿包装经过15年的历练打磨，从一个塑料制品厂迅速发展为中国酒类瓶盖十强企业。“让每个产品都成为一个认真和严谨的故事，这就是东鸿包装发展的理念，世上最怕认真二字，有了认真的处事态度和严谨的工作作风，什么事都可无坚不摧。”李佩东掷地有声，道出了东鸿包装成长的基因。

技术一马当先

    　东鸿包装创建于2003年，其前身是1998年成立的专业生产瓶盖的临朐县联通塑料制品厂。回想当年创业时的生产条件和工艺水平，李佩东说，“那时不敢奢望技术有多么高，装备有多么精，只求产品质量过硬，客户能用得住就行。”

    　如今的东鸿包装已化蛹为蝶，发展成为拥有3万多平方米的恒温净化生产车间、大容量的库房、一流的办公设施、多功能的员工餐厅和标准化员工公寓的现代化大型企业集团。公司现有铝质瓶盖、塑料防伪瓶盖、铝塑组合瓶盖、玛瑙系列瓶盖、玉石系列瓶盖、实木系列瓶盖、UV系列瓶盖、塑料电镀系列瓶盖、铝氧化系列瓶盖九大系列产品，综合实力位居全国同行前列。

    　“一流企业做标准，二流企业做品牌，三流企业卖产品。创业初期，我们的标准是求生存，能生存下来就满足了。一路走来，企业的规模越来越大，现在则是谋求更好的发展，求精做优图强，做百年企业，树行业标杆。”李佩东侃侃而谈，与《华夏酒报》记者分享着他的智慧。

    　“我们在传统瓶盖制作的基础上，以创新技术和工艺为战略高地，重点研发、创新瓶盖喷涂工艺、UV工艺、真空镀膜工艺、塑料电镀工艺、氧化铝工艺、水转印工艺、超声波清洗工艺、负离子除尘工艺、镂空工艺和镶嵌工艺等十大前卫技术。其中，UV镀膜工艺、塑料电镀工艺、水转印工艺、超声波清洗工艺取得突破性进展，居国内领先水平。”谈及东鸿包装这几年突飞猛进的技术工艺创新，李佩东如数家珍。

    　“水转印工艺是近年来东鸿包装独家研发、国内首创的新兴瓶盖包装前沿技术，它解决了多年来瓶盖产品高仿真玛瑙、玉石、实木等问题，是国内第一家推出此产品的厂家，引领了瓶盖行业高端技术和艺术化的发展方向，在业内引起轰动。”李佩东进一步强调，“我们的目标就是鼎力打造中国防伪瓶盖工艺制作第一品牌。”

    　目前，东鸿包装已有19个产品获国家新型专利、设计专利和发明专利，研发创新能力名列业内前茅。

独创质量控制28工程

    　东鸿包装坚持“让每个产品都成为一个认真和严谨的故事”的经营理念，自然就有了在质量管控方面独到的做法和严格的举措。

    　李佩东认为：“细节是成大事不可缺少的基础，伟大源于细节的积累，细节因其‘小’，往往被人所忽视，细节因其‘细’，也常常使人感到繁锁，无暇顾及。然而，细节决定成败。小瓶盖也能成就大事业，对于我们这个企业来说，只有从大处着眼，小处着手，实施精细化管理，才能在市场竞争十分激烈的时代，打造强势品牌，铸就企业辉煌。”

    　“我们采用逆向思维，在QS管理体系认证基础上，独创出质量控制28工程法，使每个产品都达到精益求精，这犹如点睛之笔、神来制作为客户美酒锦上添花。”李佩东说道。

    　在东鸿包装，一个小小的瓶盖制作有注塑、喷涂、冲压、印烫、组装、UV镀膜等多道工艺，而质量控制28工程法就是在每道工艺中设置28个不合格项目，每个不合格项目又都有详尽的注解和实物对照。员工必须经过严格培训、考核合格后上岗，人手一份注解卡，比照实物对6道工序中168项不合格项目逐一检查，判定这种产品是否合格。

    　李佩东举例说，“比如，注塑工序中的同批尺寸差异、螺纹不规则以及喷涂工艺中起膜耐候性、漆层饱满度等造成的原因及解决方法等，这些细微的地方，都有详尽的注解。通过这种逆向思维创造的质量控制28工程细化微化了质量指标，量化了责任追究，使产品品质大幅度提升。”