在新一轮调整期内，酒类行业的竞争格局正在发生深刻变化，由单一的产品、品牌、渠道竞争，升级为供应链、价值链上的系统化竞争，对产业上下游优质资源的有效占有和布局，成为决定企业竞争力的关键因素。

    　于是，我们看到贵州茅台酒推出了RFID溯源体系，消费者可以使用具有NFC模块的手机，验明带有RFID芯片标签的茅台酒，随时随地对每一瓶茅台酒的品名、规格、生产批次、日期和销售渠道等进行综合查验；泸州老窖组建成立了智同商贸股份有限公司，并将之打造为一个覆盖面广、供应链条长、基于信息化网络的资源交换平台，推动股东之间产品交易和终端消费，拓展供应链各方的销售渠道，实现多方共赢；杏花村汾酒则在内蒙古兴安盟落户了4万亩的高粱基地和2万亩的大麦基地，使“后向一体化”战略落地生根，从原料供应方面奠定了长期的品质优势。

　　而更早些时候，烟台张裕与中铁铁龙集装箱物流股份有限公司结成战略合作关系，将全国各大葡萄基地的葡萄原汁全部委托于后者，采用不锈钢罐式集装箱的新型运输方式运至张裕酒厂，不仅提升了运输途中的品质优良率，同时还推动葡萄原汁运输的行业标准进一步升级。

    　领袖企业的上述行为无疑代表着行业发展的大势所趋，身处调整期内的酒类企业应该意识到，不从供应链上寻求竞争力提升，很可能意味着发展观念与模式、效率的落后，而如果还用过去的“老眼光”看待酒类配套等供应链环节，靠关系、人情对待，那企业前景就令人担忧了。

    　2013年中国酒业金牌供应商的评选活动，及其在行业内引发的“金牌效应”，正是对酒业供应链优化的一次有力推动。

从供应链到“共赢”链

    　时间供应链优化打造之于行业、企业发展的效力究竟有多大？“供应链”的概念较早见于彼得·德鲁克提出的“经济链”，而后经由迈克尔·波特发展成为“价值链”，最终演变发展为“供应链”。其定义为“围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链模式”。

    　在供应链的概念基础上，“供应链管理”便应运而生，指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小，而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。总体来说，这是一种集成式发展模式，从单一的企业角度来看，通过有效改善供应链上、下游之间的关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以竞争优势，使供应链成为一条更有价值的“共赢链”。

    　这种先进的发展模式在国际上以及国内的汽车、家电等行业中已经得到了比较广泛的应用，而对于酒类行业来说，却还是一片较为陌生的领域，或者说即便此前一些酒类企业在某些环节中采用了类似的管理手段，但很少形成系统的供应链管理。特别是在近年来，出于对市场经营工作的效益、效率考虑，很多酒类企业在与经销商企业、物流配送企业之间的结合度越来越紧密，但针对酒类供应链上的另一个重要组成部分——配套产业，深度整合的意识却仍比较薄弱。抱着较为落后的合作观念，沿用陈旧的采购、合作模式，殊不知，这有可能成为企业未来发展的巨大成本与风险。

    　事实证明，金牌供应商是从供应链到“共赢链”的关键节点，也是企业追求卓越完美的一个重要提升。

利益与责任的“共赢”统一

    　普瑞特机械制造股份有限公司董事长范伟国对此次金牌供应商评选活动给予了高度评价，在他看来，酒类配套企业应该积极将自身发展与客户需求趋势、行业进步方向等结合起来，通过金牌供应商的评选和带动作用，不断优化酒业供应链关系，才能实现酒企、配套企业的共赢发展。

    　普瑞特公司的实际发展一次次证明了范伟国的观点，他对于此前研发食品用不锈钢薄壁容器的过程印象非常深刻。“不锈钢薄壁容器是伴随着人们对食品生产的洁净、美观和舒适要求而发展的。从目前来看，这个行业的发展还不成熟，很多人对薄壁容器还缺少理解。”范伟国介绍说，“不漏就行”的观点模糊了产品在技术上的高低差异，也容易造成在设计上走向极端，导致不安全现象存在。“也有些小企业出于利益考虑而不择手段，人为地降低板壁厚度，由此给客户带来很多安全隐患。”