芮友阳是安徽古井贡酒股份有限公司酿酒7车间的代班长。下午5点，他就早早地赶到酿酒车间，检查酿酒必须的原料和辅料的准备情况，质量好不好，数量够不够等等。安徽古井贡酒股份有限公司己经进入产销旺季，生产上全天24小时不停，两个班组轮流作业。今天，芮友阳所带的班组上夜班。

    　晚上6点，班上的工人来到酿酒车间。一个简短的班前会之后，工人们便开始了酿酒工作。芮友阳和同事们把一袋一袋破碎好的大米倒出来，加上小麦、玉米、高粱、糯米掺拌均匀，再加上辅料稻壳，兑水之后再次掺拌均匀。各种粮食的用量，稻壳与粮食的比例都有一个规定的标准，古井贡酒对每个环节都有严格的工艺要求。

    　做完这些后，他们还要把在窖池中发酵好的酒坯挖出来，和刚才和好的原辅料掺均匀后一起放到锅甑里蒸，在把酒摘出来的同时蒸熟粮食。每条窖池要三口锅甑才能蒸得完。酒摘完之后，还要把蒸熟的酿食从锅甑里取出来摊晾冷却，加上酒曲再放入窖池进行下一轮的发酵。

    　这看上去是很简单，但做起来里面却大有文章。每一次把原料、辅料和酒坯掺拌均匀都要倒腾两三遍，在掺拌的时候，六把铁掀齐出，两把扫帚翻飞，一遍又一遍，直到符合上甑的要求。笔者看他们做得起劲，便拿了把铁锨体验了一下，不到5分钟就气喘吁吁，拿着很轻松的铁锨变得越来越沉，两只手臂就像是灌了铅似的，怎么都抬不起来。而芮友阳和他的同事们一干就是12个小时。

    　在窖池中，由于各种微生物生活的环境不同，所以处在不同深度的粮食最后发酵的效果是不一样的，一般是靠近池底的部分微生物最为活跃，粮食发酵也最为充分，好酒也正是从这个位置的酒坯里摘出来的。因此，古井贡酒要求择层取坯。

    　上甑，就是把最后掺拌均匀的酒坯和原辅材料放到锅甑里蒸。芮友阳不仅要一掀一掀地把酒坯放到锅甑里，还要根据蒸汽的情况把它们铺平、撒均。上甑的技术要求特别高，如果上不好，会直接影响摘酒的数量和质量。

    　在同一个锅甑里蒸出来的洒的质量也是有差别的，刚开始和最后摘出来的酒，水汽含量大，因此酒的质量不是很好。古井贡酒要求择时摘酒，就是掐头去尾，只摘取中间最优质的酒。芮友阳在接酒的过程中，反反复复辨别不同酒度的酒花变化特点，练就了“一看准”的本领。只要他看一下酒花，就能估测出所接原酒的度数，屡试不爽。

    　在整个班次的12个小时的生产中，他们不能同时去食堂吃饭，只能三三两两的轮流着去吃。一旦开始，中间的每一个环节都要依次有序进行，直到把文章来源华夏酒报所有摊晾的粮食放入窖池。

    　酿酒过程中的每一个工序既是技术活，也是力气活，常常是一个班下来，会让人筋疲力尽，腰酸腿疼。然而，要想成为一名合格的酿酒工作者，就必须经过这样看起来残酷的过程。一般来说，一个酿酒工从生疏到熟练，都需要三到五年的时间，要成为一个技术尖子、技术能手则需要更长的时间。芮友阳己经在这个岗位上干了22年。在内行人眼中，酿酒是对技术和经验要求最高的工序，从这里出去的原酒，将直接影响后续的所有工艺，同时也直接决定了整个生产效率和成本的高低。

    　在古井贡酒厂，像芮友阳这样干了20多年酿酒工，每个班组都有。他们数十年如一日，默默地守望者传承了1800多年的酿酒工艺——九酝酒法。“看着大家喝着我们亲手酿出的古井贡酒，别提心里有多高兴了。”
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