使用了多年的燃煤锅炉彻底告别了历史舞台，企业的生产用汽改为外购热电联产的汽源，既减少了排放又节省了费用；开建了污水处理站后，企业生产废水的化学需氧量浓度大幅下降，每年可以减排化学需氧量多达3300吨。这是记者从青岛啤酒厂了解到的信息。据了解，今年以来，青岛啤酒厂已先后投资1400多万元实施文章来源华夏酒报了污染减排，主要污染物二氧化硫和化学需氧量减排效果明显。
　　据青岛啤酒厂厂长马忠诚介绍，从11月1起，厂内的两个大烟囱就不再有烟气冒出。他们将使用了20多年的两台35吨、20吨锅炉彻底淘汰，并投资800多万元，与华电青岛热力公司联手实施集中供热。实施集中供热后，按照每年减少用煤4万吨计算，每年将减少二氧化硫448吨，减少烟尘排放量5696吨。停用了燃煤锅炉改用热电联产汽源后，企业不仅彻底清除了二氧化硫排放，改善了周边空气质量，而且因为外购汽源费用比自己生产汽源相对低廉，企业还节省了一笔不小的开支。据悉，该厂不准备拆除这两个烟囱，而是计划利用其制作大型户外广告。锅炉房将改造成企业的仓库。
　　与此同时，青岛啤酒厂今年还对生产废水进行了综合治理。据介绍，该厂产生的啤酒废水属中浓度有机废水，化学需氧量浓度一般在2000-3000毫克/升之间。废水来自发酵、酿造及包装等生产过程，水中的污染物主要是设备、管道残留的麦汁、啤酒以及麦糟和酵母等废弃物，虽然无毒，但易于腐烂，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。因此，必须经治理达标后才能排放。今年该厂投资600万元，在厂内建设了污水处理站。污水处理站运行后，原排向团岛污水处理厂的废水化学需氧量浓度由2500毫克/升降为500毫克/升以下，继续由团岛污水处理厂处理后达标排放。按照每年排放废水165万吨计算，一年可减排化学需氧量3300吨。　
　　　　　　　　               
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