《伊力特砥砺奋进，行稳致远之“十年变革·见证非凡”》系列四

穿过伊力特实业股份有限公司热力厂运行车间的小道走到尽头，一扇明亮的玻璃门映入眼帘，打开门，沿着白色的瓷砖地面一直往里走，便是热力厂化验室所在的房间，各类标识牌悬挂统一规范，化验台上井然有序地陈列着各类分析仪器、化学用品和各种玻璃器皿。

“你先在这坐一会儿，我取个水样就回来。”伊力特热力厂特化员周蓉说道。没有华丽的服饰，也没有精致的妆容，身着蓝色工服的周蓉穿梭于制水设备之间提取水样。只见她来到化验台旁，右手娴熟地摇动着手中的锥形瓶，左手紧握着滴定管底部旋钮，滴定液缓缓地和水样中和、反应，一眨眼的工夫，水样由透明色变成橙色，再变成橙红色。观察完毕，她将锥形瓶清洗干净，归放到原来位置，并将化验结果写在记录本上，一系列工作流程娴熟有序。

“守着一张化验台和一堆瓶瓶罐罐，一晃三十年过去了，也正是坚持坐在这张化验台前，才能见证它的成长和变化。”据周蓉介绍，以前的水化岗位一班只有两个人，当时的水化员每天上班第一件事就是进行交接班前的检查，一个人做化验看接班的水样是否合格，另一个人轮回巡检设备是否正常。有些在线仪表不准确，还要靠手工分析，做化验就得两小时，其间还要不停地加药，观察水质状况是否有异常，查看每一个取样点有没有被污染或被人为损坏。除此之外，还要时刻关注现场设备运行状况是否正常，更要经常对自己所负责监测的项目进行分析、总结，每天的工作内容繁多且任务重。

“以前冬季用水量大，在设备操作上，开关阀门全得靠我们徒手去板，不仅步骤烦琐，还容易出错，阀门经常坏，维修车间的人经常过来修。”周蓉说道。

对此，维修车间主任于聪颇有经验，“以前经常是我刚到家，就接到周蓉的电话，说是水化车间阀门或者哪个设备坏了，我就要赶紧回到厂里修，现在换成全自动化的设备，维修少了很多。”

随着科技的不断发展，用热需求也不断提升，伊力特热力厂不断转型升级，对老旧设备更新迭代，实现技术革新。近几年，热力厂3台锅炉都已经进行了技改，此前，水化的制水量和软化水指标已不能满足锅炉用水的需求，为保证锅炉安全经济运行，伊力特投资700多万元，对水化车间进行标准化技改。2021年，热力厂标准化水化车间技改完成投入使用，崭新的水处理设备陈列在车间里，各个系统一目了然，电脑集中控制操作、分级管理、配置灵活，轻点鼠标即可操控一切，不仅工作环境让人心情愉悦，工作量也减少了很多。

在高颜值的水化车间工作，对于周蓉的徒弟——工作了十年的党蓉来说，这是最开心的事，“以前我最头疼的就是再生树脂这一环节，我们每天要扛四百多公斤的工业用盐去加药，现在只需要在化验室电脑上点击鼠标，就可以实现药剂的自动投加。我们的工作效率提高了，劳动强度降低了，也更安全环保了。”党蓉坐在电脑桌旁开心地说道。

之后，恰巧碰到伊力特热力厂党支部书记、副厂长唐林到水化车间巡检，他向我们说道：“我和周蓉这一批老员工在厂里工作了大半辈子，有幸经历和见证了热力厂绿色转型发展的每一步。我们厂始终践行绿色环保理念，这两年水化车间技改下来，我们厂锅炉的含盐量减少了，蒸汽品质大大提高，以往一年就要清洗一次汽轮机滤网，现在只需两年清洗一次即可，不仅节约了人工成本，还提高了机组安全运行效率，希望我们厂以后发展得越来越好。”

十年筑梦，步步登高。在新的追梦路上，伊力特热力厂将发挥技术创新引领作用，促进企业生产经营与节能减排工作同步发展，全员以崭新面貌迎接新的机遇和挑战，谱写新时代伊力特高质量发展更加绚丽的华章。