9月6日，全国白酒产业升级暨中国白酒158计划总结会在湖北大冶隆重举行。

会上，内蒙古河套酒业集团股份有限公司因在白酒智能制造“四化建设”中成效显著，被中国酒业协会授予“中国白酒158计划示范企业”称号，标志着河套酒业在白酒酿造机械化、自动化、智能化、信息化上成为全国标杆企业。

近年来，白酒行业进入一个崭新的发展时期，但行业整体发展水平不高，工艺技术装备严重落后于其他食品行业，距现代化生产要求差距大，行业持续发展瓶颈未取得实质突破。

为推动白酒行业现代化生产发展进程，2010年8月，中国酒业协会首次提出《中国白酒158计划》，即“一个主题”，推动白酒行业转型升级，在白酒企业实现机械化、自动化、智能化、信息化;“五道”关键工序，大曲制造、发酵、蒸馏、储存勾调、灌装包装工序;“八家企业”，五家白酒企业，三家白酒装备设计制造企业。旨在从酿酒的5个关键课题着手，推进我国白酒传统生产方式机械化升级，进而推动整个行业向信息化、智能化转型。河套酒业因在行业内具有坚实的白酒酿造机械化基础，与另外4家中国白酒企业一同承担了中国白酒158计划重点课题的攻关重任。

为响应中国酒业协会提出的在白酒企业实现“四化”的号召，河套酒业顺应行业发展趋势，勇担历史重任，以执着的工匠精神和坚守的品格，通过自主技术创新，致力于白酒的智能化、清洁化和标准化生产的研究，使得河套酒业在白酒机械化和自动化生产方式探索上取得显著了成效，实现了我国白酒酿造史上的一次飞越。

2010年，河套酒业进行了清香型白酒机械化改造，实现了白酒清香型机械化生产，并运用到呼和浩特河套酒业、河套赤峰酒业、河套乌兰浩特酒业等分厂。紧接着，又设计改造了浓香型机械化原酒生产线，实现了从原料仓储、蒸煮糊化、出酒、冷散、入池等多个生产环节的机械化。整个生产工艺除了人工装甑蒸酒外，全部实现机械化生产，实现了原料不落地和“智能化生产”、“清洁化生产”、“标准化生产”。做到了酿酒污水的零排放，这对酿酒业实现低碳节能、绿色环保的循环经济是一次新的突破。著名白酒专家沈怡方称之为“这是中国白酒生产的一次真正意义上的革命。”著名白酒专家高月明则认为“河套酒业开创了白酒机械化生产的新纪元。”

作为中国白酒158计划试点的五家重点企业之一，2010年至今，经过八年不懈努力，河套酒业158计划实施成果斐然：河套酒业的酿酒包括浓香型和清香型原酒生产全部实现智能化、清洁化、标准化生产，年产优质原酒5万千升。河套白酒的质量、酿造工艺创新、安全生产保障等方面都得到了大幅的提升。2012年，河套酒业取得白酒蒸酒甑装置、全自动蒸粮桶、全自动粮糟冷却加曲机、白酒生产用摊凉拌曲装置、全自动混合机等五项国家级实用新型专利。2015年，河套酒业的《白酒固态发酵机械化生产设备的研究及利用》科研项目获得“第二届中国白酒科学技术大会十大优秀科技成果”奖。2016年，“河套酒业白酒酿造机械化生产工艺”被载入中国食品工业协会“1985～2015中国白酒重大历史事件”历史记录。

大会指出，在试点的河套酒业等五家重点企业中，158计划实施成果显著，白酒质量安全保障能力、酿酒工艺技术创新能力和白酒的品质均得到了大幅提高。统计显示，五家示范企业综合效益大幅提升，出酒率提高约2%，每年全行业可节粮100万吨;每吨酒成本降低400元，每年全行业可直接增加效益20亿元;减少用工70%以上，节约蒸汽30%;节约用水40%，每年全行业可节水约7000万吨;减少废水排放30%;综合能耗降低25%，每年全行业可节约标煤81.25万吨。

在未来，河套酒业将积极响应中国酒业协会“白酒158计划”的号召，将“智能酿造、智慧酿造”这一白酒行业技术发展方向作为企业的不懈追求，继续以探索创新、锐意改革的精神，不断推动白酒产业迈向中国特色的“四化”进程，促进白酒行业转型升级，为行业的健康发展贡献力量。