自2014年5月8日古贝春公司开展的“五小创新创效”活动实施以来，广大员工热情参与，涌现出诸多岗位能手。他们立足本职，开动脑筋，提出并实施了很多小发明、小创造、小革新、小设计、小建议，解决了很多生产实际问题，在节能降耗、技术创新、管理创新等方面做出了突出贡献，在公司营造了“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。

“前面是漏斗形整形器，后面的挡板下面再挖个弧，就可以使曲坯在输送过程中基本成为‘包包曲’的雏形，在最后的压制成型过程中就受力均匀啦！”生产中心副主任马连松带记者来到机械化制曲生产线，一边比划一边介绍。生产部门广大干部员工从岗位实践出发，发挥聪明才智，在送料环节加装“曲坯整形器”，使曲坯具备了“包包曲”的雏形，这样再经过模具压出来的曲块受力均匀，不易裂缝，减少了杂菌感染，提升了曲块质量。该项小改革在公司开展的第一届“五小创新创效”活动中获得二等奖。

一个小防滑脱钩、一个行车受电器拨叉的改造、一个小小的陶坛取酒器、一个制曲用和面机的安全开关……“去年底，古贝春公司又有两个科研项目达到了国内领先水平。截至目前公司共计取得专利60件，其中发明专利3个，并在2013年获得山东省专利奖一等奖。另外有15项成果通过了国家和省级认定，部分达到国际领先水平。而这些课题的承担者，也是‘五小创新创效’活动的重要参与者。”分管公司生产、科研等工作的公司副总经理、“五小”活动评审小组组长杜新勇这样说。

今年以来，困扰灌装车间主任王树文多年的一件事终于解决了，他们车间的产品追溯信息数据采集创新项目实施以后，采集数据更加方便，也再无遗漏了。既节省了人力物力，又提高了生产效率，仅托盘码一项，每年可为公司节约资金数万元。

酒班盘杆改造，每年节约2000元；和面机改造，每年节约4000元；行车受电器拨叉改造，每年节约5040元；机械化车间冷却水改造，每年节约21000元……对于公司来说，这些资金也许不算什么，可是对于每一个发明创造者来说，则折射出他们爱岗敬业的可贵品质。

王传明是老城酒厂的一名老员工，在酒厂干了一辈子的他，练就了一身电工、机械维修的本领。2014年，老城酒厂大量灌装桶曲酒。机械化的灌装机对这种特殊包装的酒无可奈何，只能人工灌装。可是计量不准，效率又低。经过一段时间的反复观察、琢磨，老王决定要自己造一台灌装机！他找来他的搭档们经过反复试验，做了多处改造。改造完成，马上投入生产试验。只见流量“温柔”了许多，到达计量标准自动停止，工人们不慌不忙却事半功倍。在那年的“五小创新创效”活动中，他的这个项目被评为一等奖，还得了5000元奖金。