一台原本是用在黄酒生产过滤上的机器，经改装后用在白酒生产上。这一小改革，每天即可节约用水90余吨，又使白酒过滤的班产能力提高70%。

　　这一创新者是会稽山绍兴酒股份有限公司瓶酒一部过滤组组长李国良。李国良是该公司1986文章来源华夏酒报年组建瓶酒车间的第一代生产骨干，在瓶酒灌装车间整整干了23个年头。他介绍说：白酒生产中，过滤一直是采用传统压滤式过滤机。由于最近市场上白酒需求量增大，传统压滤式过滤机过滤白酒的量小，生产跟不上销售要求。他想，黄酒过滤是用硅藻土机过滤，那么，白酒同样是液体，是否也可以用硅藻土机来生产呢？他把这一想法向车间领导汇报，得到车间领导的支持。今年2月下旬开始，李国良开始了这一创新实践。

　　第一次试验结果是酒的质量没有符合标准要求，主要问题是酒液混浊，透明度不高。

　　针对这一问题，他白天对着硅藻土过滤机一道道操作程序进行研究分析，晚上回到家里，思考问题的原因。在分析原因时，他反复与黄酒作对比：黄酒生产中，硅藻土预涂时间是30分钟，那么，白酒的透明度要求高，如适当延长预涂时间，其效果肯定会好些。另外，黄酒过滤时，硅藻土过滤机经粗滤器后直接进精滤器，如果把精滤器分开，它能减少积存的凝聚物对酒质的影响。随后，他把这些想法一一付诸行动。请机修工改装打酒管道，使黄酒的精滤器与白酒的精滤器分开；起草白酒用硅藻土过滤预涂时间的操作规程，随后在试验过程中又作了两次修正和调整。

　　这项白酒过滤创新工作共花了半个多月时间，前后试验４次，成本花了不到1000元，但取得了令人惊喜的效果。原传统压滤过滤机过滤白酒每天产量只有30千升，改用硅藻土机后每天产量是85千升，大大提高了生产效率。同时，改用硅藻土机生产每班比原生产工艺少用工2人，每天节约用水90余吨，按瓶酒一部全年生产白酒6000千升计算，全年可节水6750余吨。
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