最近几年，劲牌有限公司迎来了前所未有的发展机遇，企业规模不断壮大。如今，在企业每一次发展中，劲牌都以强化污染治理和污染预防为前提，始终以构建两型企业为目标，做大做足环保文章。
    　
　　五年投入五千万重金用于环保治理，这到底值不值？低碳是否会影响到经济效益的发挥？笔者带着一连串问号，实地探访了劲牌有限公司。

环保先行
吹响低碳生产集结号
　　
　　劲牌生产运营中心主任邹玉竹谈起环保如数家珍。邹玉竹说，酿酒行业是个传统产业，尤其是白酒酿造业，有史以来一直属于高能耗、低产出、高排放的产业。据有关数据显示，我国每生产1千升白酒要耗粮2吨—3吨，耗煤0.6吨—1.5吨，产生酒糟8吨—10吨，其中，优质酒更为低产高耗。
    　
　　邹玉竹还给笔者算了一笔账，我国年平均生产白酒500万千升左右，所耗用煤炭800万吨以上，这些煤炭燃烧后要产生和排放2160万吨以上的二氧化碳和28万吨以上的二氧化硫，产生酒糟5000万吨以上。酒糟中所含50%以上有机物和1%左右的有机酸，目前我国酒糟的利用率还不到30%，其余部分作为废弃物抛入大自然，给人们的健康与生存环境造成了相当的危害和污染。
    　
　　劲牌公司所在的湖北省黄石市，是一座以本地矿产开采、冶炼、钢铁、水泥生产为主导产业的综合性资源城市。但随着近年资源开采殆尽，黄石地区被国务院确定为第二批资源枯竭型城市。以发展低碳经济，破解“矿竭城衰”的做法，成为城市管理者和企业家们迫在眉睫的现实课题。
　　
　　“十一五”期间，劲牌公司实现了科学、稳健的发展。然而，在对待发展与环保的问题上，为避免企业陷入“污染—治理—再污染—再治理”的怪圈，劲牌公司吹响了把“绿色劲牌”作为与经济发展同步实施的低碳生产集结号。

优化工艺
粗放到集约的华丽转身
    　
　　在劲牌的厂房内，笔者看到令人震撼的生物提取车间。据介绍，该生物提取车间应用了一系列领先的膜分离技术，很多在保健食品甚至中药领域中还是首次，比如超滤膜分离、纳滤膜浓缩等工艺技术。而膜分离技术是国际上公认为对传统化学分离方法的一次革命，也是20世纪末至21世纪中期，最有发展前途的一项重大技术革新。
    　
　　生物提取车间耗资过亿元，通过技术突破，可以向消费者提供更好品质的保健酒：由于陶瓷膜替代水煮醇沉工艺，可减少杂质含量，降低了有效成分的损失；微滤膜、超滤膜联用分离保健酒除沉技术，即环保又可降低有效成分的损失；纳米膜分离技术则可以降低能耗，过程无化学反应，不带入其它杂质，不造成有效成分的破坏。
    　
　　劲牌公司节能灯改造方案，采用100W的灯具代替250W金卤灯，投资10.5万元，共改造371盏，年节电费10.99万元；毛铺酒厂加大水箱提高冷却水利用率，投资7万元，年节水7.7万千升；引进净瓶沥干机，让瓶子自动沥干，从而取代风刀吹干工艺，可节约空压机组电耗，方案投入28万元，年可节电6.6万千瓦时；雅兴包装公司粘箱工艺改进方案采用半自动糊箱机（糊盒机）取代手工工艺，该方案投资7.9万元，年节省生产成本14.92万元。
    　
　　通过优化生产工艺和产品配方，从源头消除和减少污染物的产生。为了减少和避免因部分植物药材采掘造成的环境负面影响，公司开始研发采用同等药效的替代药材，培植药材人文章来源华夏酒报工种植基地。企业实现由粗放型到集约型生产的大转变。

环保关卡
严把安全生态关
    　
　　手指敲击几下键盘，几十公里之外的污水处理站就会显示在电脑屏幕上，可以清楚地看到企业的每道处理工序，以及污水ph值、悬浮物等其它水污染物指标的实时数据，就连是否存在偷排漏排等情况都一目了然。为了把住排放关口，公司还设置了排污“哨兵”，先后修建了四座污水处理站，目前还有一座计划投资700万元的污水处理站正在建设之中。对污水处理的排放标准要求均高于国家一级排放标准，并投资50万元安装了在线监控系统进行实时监测。
    　
　　劲牌公司污水站沼气利用方案实施后，可回收废水处理过程中产生的沼气，同时可以减少蒸汽的用量，即减少企业锅炉燃烧所产生的烟尘等污染物质排放，该方案总投资约10.3万元，年节省天然气25.42万立方米，年减少甲烷排放约40万立方米，年节约成本62.53万元；真空泵用水改造方案实施后，将洗瓶水收集利用起来，用于真空泵抽真空，投资仅为4400元，年减少污水排放1.7万千升，节省成本12.66万元；毛铺三分厂污水站利用沼气发电项目，经过脱硫等处理后进入沼气发电机组进行利用产生电能，沼气机组尾气通过余热回收系统产生蒸汽，用于车间生产或生活，同时减少大量的温室气体排放，该方案投资10万元，年减少甲烷排放77万立方米，可发电141.44万千瓦时，年节省电费100万元；毛铺酒厂增加泡粮甑高度方案投资4万元，对泡粮甑进行了加高，年节约泡粮水5.76万千升，并相应减少污水排放总量5.76万千升；毛铺酒厂环保空调应用方案将三分厂餐厅的2台大功率空调更换成水冷环保空调，该方案投资2万元（未考虑原空调的处理费用），年节电费1.1万元……
    　
　　近5年来，公司在环保方面的投入达5000万，用于环保设备、设施、技术的引进及应用。为了更好地保护环境，公司制定了远高于国家标准的内控标准，以减少污染物的排放。目前，公司已实施的环保项目有：4个污水处理站对生产过程中产生的废水进行全部处理，以降低污染物的排放量；将沼气进行利用发电，对锅炉烟气进行脱硫改造，优化烟气排放质量，降低空气污染；引进先进技术，将酒糟加工为饲料，解决酒糟的排放污染；添置水印印刷机，使得包装材料更环保……
    　
　　公司2006年通过了ISO14000环境管理体系认证，2006年6月被评为“黄石市十佳环境友好企业”。2007年通过了黄石市环保局组织的清洁生产审核。为了与环境和谐发展，公司2009年自愿开展清洁生产审核工作，并于2010年9月20日，顺利通过湖北省环保厅组织的清洁生产审核验收，劲牌公司也被认定为湖北省清洁生产审核标杆企业。
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