随着啤酒生产成本的一再攀升，竞争的加剧，赢利空间日益萎缩，综合开发利用啤酒废酵母被认为是间接降低成本的有效途径之一。
啤酒酵母发酵4代—6代后逐渐衰老，胞内酶活性降低，本实验通过在酵母自溶过程中添加促进剂和酵母抽提酶，考察了酵母自溶后的氨基氮得率和固形物得率等指标，对具有重要应用前景的酵母抽提物的制备工艺路线进行了初步研究和分析。
材料与方法
1、材料
废弃的新鲜酵母泥（酵母存活率＞90%）；酵母抽提酶，外购；其它试剂均为分析纯。
2、主要仪器与设备
低速大容量离心机；磁力搅拌机；钢制恒温反应罐；数显恒温水浴锅；蒸发仪；喷雾干燥机；电热鼓风干燥箱；可见分光光度计；电子分析天平；凯氏定氮仪；PH计。
3、方法
酵母抽提物制备工艺流程见图1
操作要点：
1）预处理： 将啤酒酵母泥过90目的筛网，去除啤酒花、残渣等固体杂质。
2）离心分离：将废酵母在离心机中以4500r/min的转速离心分离，脱酒12min。
3）脱苦：将一定浓度的碳酸氢钠溶于纯净水中，倒入酵母泥中搅匀，低速搅拌45min。
4）自溶：调节钢制反应罐适宜的PH和温度并添加适量的抽提酶和促进剂，使酵母细胞在低速搅拌下水解。
5）灭酶：自溶结束后，将自溶液迅速升温至95℃，保温15min进行灭酶。
6）喷雾干燥：将上清液通过喷雾干燥制得粉状酵母抽提物。控制喷雾干燥机的压力为0.35MPa—0.4MPa，进、出风温度分别为190℃—225℃、85℃—90℃。
分析方法：
游离氨基氮测定：甲醛滴定法；总氮测定：凯氏定氮法；可溶性固形物得率的测定：干燥法；PH测定：酸度计法；水分测定：105℃恒重法。
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