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普瑞特酒类产销安全防伪溯源系统的实现
来源:  2015-12-21 10:56 作者:
1项目背景与意义
  1.1  项目背景
     防伪已成为酒类企业工作的重中之重。酒类防伪技术正向高科技、综合多重防伪的方向发展。为了满足以上发展方向上的需求,基于RFID的物联网方案是极优的选择。
  1.2  项目目的和意义
     RFID技术是物联网的核心,能够快速、实时、准确的采集与处理信息。
     可以建立基于RFID技术的物流及供应链管理系统,通过该系统可以记录每瓶酒的生产、仓储、销售出厂、消费环节,自动统计产量、销量等信息,达到防伪效果,实现管理信息化。
     将基于RFID的信息与企业信息系统整合,建立更为强大的信息链,把分布式的RFID物理事件传递到企业系统中,转化为最新的综合业务信息。
     本系统的实现思路是:针对中低端、高端酒类,提出了集二维码、数码、基于RFID射频识别三种防伪方式为一体的防伪追溯方案。克服其他平台弱点,采用基于RFID的物联网+云计算的技术架构,最大限度地保证平台的灵活性,充分考虑数据的安全性,充分预留接口,最大化地关注已有与未来可能出现的防伪领域技术进展。
2技术路线
     酒类生产流通安全防伪溯源系统采用RFID技术对整个产品的生产、流通、销售等各个环节进行优化。一方面,可以即时获得准确的信息流,完善物流过程中的监控,降低在供应链各环节上的安全存货量和运营资本;另一方面,通过对最终销售实现的监控,实现有效窜货监文章来源华夏酒报管,并把消费偏好及时报告出来,优化产品结构。与酒类生产流通安全防伪溯源数据中心实现对接,打造政府有效监管、消费者信赖的公共服务平台。
     本系统贯穿了酒的整个生命周期,实现粮食种植、粮食采购、粮食存储、酿造、灌装生产、成品存储、物流、销售流通等生命周期的全过程信息处理。
  2.1粮食种植环节
     在种植阶段,采用RFID无源电子标签及各类温湿度传感器,主要记录粮食种植的相关信息,如田间编号、产地、品种、灌溉、施用农药、过程中的气候情况、生产者信息、运出时间、运送批次等,而且这些信息要和粮食种植企业自身的信息系统数据库相联系,并将这一系列数据通过接口的方式,同步到酒水防伪追溯平台,与最终产品——酒水进行批量关联。
  2.2粮食仓储环节
     将粮仓所在地、仓储过程感知数据通过平台接口接入系统平台,以便以后与电子标签中的信息相匹配。
  2.3酿造环节
     粉碎、润粮、蒸料、加曲、发酵、蒸酒、摘酒、勾兑、质检等环节,作为酒类溯源的基础数据加入到本系统平台。
     本系统平台作为数据传输的目的地,位于上层应用层,通过无线网络接收来自各传感器节点的数据。采集酿堆温度数据、窖池温度数据、摊晾温度数据、整流压力数据等,通过接口传输到后台数据中心。
     平台开放酿造过程相关接口,将酿造过程相关数据通过平台接口接入系统平台(在酒厂没有相关的传感设备状况下,提供操作录入界面,将人工测量信息填报到系统),以便以后与电子标签中的信息相匹配。
  2.4灌装生产环节
     RFID电子标签作为防伪标识,要附加到生产环节中,需要对酒包装生产线进行以下改进:实施灌装计划前,通过RFID发卡设备,将酒基本信息,如酒品名、酒精度、净含量、规格、生产线、生产日期、批次号等基础信息写入到RFID电子标签用户数据区,作为生产耗材备用。同时,发卡器可以根据一定的算法为每一个标签设定不同的访问密码,防止有人企图修改标签内部的数据。
     在酒包装生产线上增加电子标签粘贴工艺(贴标),在每瓶酒的瓶盖和瓶体结合处粘贴上一步准备的易碎RFID电子标签。贴标工艺采用全自动贴标机或半自动贴标机配合人工完成。当酒瓶没有打开时,信息完整的保存在酒瓶盖或瓶身的标签内,可以经任何检验机构的读卡器检测,确保产品的完整和准确。一旦饮用者打开酒瓶盖,盖内或瓶身标签的天线断裂,信息立即自毁,完全不可以重复使用,从而彻底杜绝不法商人利用正品包装材料制造假酒的可能。
     在该瓶酒RFID标签粘贴完成后,需要在酒包装质检环节增加RFID固定式监测报警设备,对电子标签的内容质检,检查电子标签及信息是否完成。如果完整,固定式监测设备闪绿灯,瓶酒走正常流水线;如果校验失败,固定式监测是被闪红灯并报警提示,瓶酒走异常流水线做重包装处理。
     瓶酒装箱后,通过RFID固定读设备,批量读取箱内瓶酒的EPC码,通过RFID打印机打印一张关联瓶酒EPC信息的外箱物流RFID标签,通过自动贴标机或半自动贴标机完成外箱物流标签粘贴。
     成品酒下线入库、出库,本系统支持两种入库模式:流水线自动入库、三级标签关联批量入库。具体操作过程表现为:在箱酒入库环节,通过固定式扫描器或者手持扫描器采集箱酒上的EPC码信息,交由控制系统进行一定的逻辑处理后得到每一个托盘(垛)对应的箱酒EPC码组信息,在系统中保存,以便后续需要使用箱酒EPC码组进行操作时使用。在箱酒堆垛完成后,需要进行写电子标签的操作即垛信息写入。通过扫描托盘上的任意一个箱酒EPC码,从组数据库中获取到相应的EPC包数据,控制RFID设备将EPC码包数据压缩写入到电子标签中,将写入结果通过信号灯显示。
  2.5流通环节
     在酒的供应链环节应用需要完成以下工作:
     给酒厂的库房管理者、经销商库房管理者、零售商商品管理者都必须配置专用手持式RFID读写器。对酒的每次出、入库都必须通过专用手持式RFID读写器进行盘点,将盘点信息及时汇总到酒厂的数据库中。盘点上传的信息中包含酒瓶上的EPC电子码信息、RFID读写器信息、酒的状态(生产、流通、消费)等,结合上述信息实现对酒在供应链环节流通信息的记录和跟踪。
  2.6终端消费环节
     在零售场所必须配置产品防伪查询设备,专卖店也可通过普通RFID超高频模块与电脑直接连接,通过本系统网站查询。消费者有权利要求通过零售商进行防伪查询认证,查询瓶酒详细溯源信息。
3 讨论
     按照商务部要求,酒类流通追溯体系建设项目将以信息技术为手段,以法规标准为依据,以发展现代流通方式为基础,建设以城市追溯管理平台为核心,以生产加工环节、批发环节、配送环节、零售环节、消费环节为支撑,实现酒类来源可追溯、去向可查证、责任可追究,强化政府公共服务、行业自律和消费者监督相结合的长效机制,提升流通行业食品安全保障能力。
     普瑞特机械制造股份有限公司提出的酒类生产流通安全防伪溯源系统,杜绝假、劣质酒流入正常物流之中,做到“酒必有号,号必对应位”,实行精细化管理。通过该系统可以记录每瓶酒的生产、仓储、销售出厂的全过程,并可以自动统计产量、销量等信息,对于企业内部管理可以起到以下作用:
     3.1控制产品质量:产品质量是企业的生命,通过RFID系统的全程跟踪采集,全面跟踪采集产品的质量信息,能够及时发现质量问题并及时将信息反馈给产品设计,生产管理,质量管理及经营决策部门,帮助企业全面提高产品质量。对于任何一瓶酒,都可以追踪其生产源头。
     3.2销售人员监督管理:销售人员以企业思想为基础,以产品标签信息为指导进行销售活动,提高销售队伍的管理水平。
     3.3制订合理服务战略:通过对产品上的RFID标签信息采集,对产品质量及售后服务的跟踪使企业得以准确了解判断产品的品质和用户反馈,从而帮助企业时时控制产品质量和及时更新服务战略,提高企业产品竞争力。
     3.4加强对市场的控制管理:通过产品销售信息采集、反馈,实现对销售商的分区、分级管理,保证市场健康有序发展。
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编辑:苗倩
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