越来越多的企业把啤酒品评得分作为衡量啤酒酿造团队工作绩效的一项关键指标，但是在实际操作过程中存在各部门考核权重无法量化的现象。针对提高啤酒品评得分，笔者尝试从组织结构调整方面探讨一些思路。

    　1 主要目的

　　实现质量管理的持续改进和啤酒品评得分的提高

    　2 组织结构调整

　　成立跨部门的项目小组

    　3  项目小组框架

 &n文章来源华夏酒报bsp;  　解释一：项目小组采取矩阵式的组织结构,即把按职能划分的部门和任务划分的小组结合起来组成一个矩阵，一名管理人员既同原职能部门保持组织与业务上的联系，又参加项目小组的工作。
    　解释二：针对矩阵式的组织结构人员上的双重管理、没有足够的激励手段与惩治手段等固有缺点，设计增加一个“评审小组”明确任务指标和考核要求，通过定期测评保证项目小组工作开展的有效性。

    　4 角色设计

    　4.1 项目成员
    　通过选拔各部门质量管理优秀者组成，人数控制在10人以内。选拨条件：首先要求有团队意识，为项目组工作时间占全时工作时间的50%。其次，具有较高的专业素养、较强的现场观察能力和数据分析能力，要求有2名—3名关键品平员参与。
    　4.2 项目经理指令性任命，其条件要求是在工作中有一定的权威性，能全时为项目组工作。
    　4.3 评审小组能为该项目工作的开展进行定期测评。

    　5 主要优点

    　5.1 可以集中技术力量聚焦任务，使过程控制更具针对性。
    　5.2 改变啤酒品评得分考核权重设计与落实困难、人人管人人皆不管的现状，使考核具有针对性，责任到人。
    　5.3 啤酒的生产涉及各个部门众多环节，通过这样的方式可以增强各部门间的横向联系。

    　6　公司层面的支持

    　6.1 项目小组邀请总经理授牌，通过这种仪式向员工传达一种重视质量的强烈信息，给项目组成员以鼓舞，增强其责任感。
    　6.2 成立评审小组，科学设计考核方案，重奖重罚。完成项目目标，对项目小组成员实施职位晋升的奖励。
    　6.3 能够与标杆工厂质量团队结成对子，通过双方正式的或非正式的交流，发现我们没有注意到的细节和积极转化最佳实践交流经验。

    　7 关键过程及指标识别与确定

    　原料新鲜度控制及粉尘系统清理；糖化过程控制及TBZ指标；发酵过程控制及SO2等关键指标；过滤过程控制及二氧化碳纯净度、溶解氧指标；包装过程控制及TPO、出口酒温、杀菌单位。

    　8 项目小组需要定期开展的工作

    　8.1 每月小组活动4次—6次。小组活动主要包括：结合品评得分、缺陷对现状、跟踪过程发现问题进行讨论分析并制定改进措施等。
    　8.2 每周一次对生产过程进行现场验证、跟踪。熟悉的地方没有风景，同样依靠本部门人员的跟踪是很难发现问题，通过跨部门的活动，甚至外请同行，可以很好地对过程中的盲区、忽视的细节进行发现和改进。需要拟定详细的跟踪、排查计划。
    　8.3 重视关键品评员的培训以及品评活动的开展。定期邀请消费者、专家对工厂产品进行品评把脉，定期组织对集团内其他公司产品、竞品进行品评。
    　8.4 做好生产数据的积累、分析和改进方案的落实。