４月１５日，在四川省环保工作会议上，四川剑南春集团有限责任公司被授予“四川省环境友好”企业的称号。这是全省首家“环境友好”企业。
“搞好环境保护是现代化文明生产的标志，是社会实现可持续发展的重要一环。”四川剑南春集团公司董事长、总经理乔天明会后坦言。如今的剑南春人在刷新自己的环保绩效后，对自己的环境行为提出了更高的要求：发展循环经济、创建全国环境友好企业。
４月１７日，笔者走进剑南春公司，看现场，听介绍，查资料，近距离地感受“绿色生产”的魅力。
理念 重新认识“放错了位置的宝贝”
一路行过剑南春“万吨陶坛区”，洋溢着阵阵酒香。但在以前，这里却是一个乡镇水泥厂，他们造成的粉尘污染对一墙之隔的剑南春制曲车间影响不小。几年前，剑南春投资数百万元，把粉尘漫天的水泥厂改造成为如今的“存酒园”。
这样的例子在剑南春还有不少。剑南春集团公司副总经理方法向笔者介绍，几年前，为了实现公司一个排污口的要求，最大限度地利用污染物，减少污染物排放，剑南春毅然打通二区、三区生产车间的废水排污口，主动报废２个新建不久的污水处理站，企业花费达数百万元。
“近乎苛刻地要求自己，我们觉得这是一种强烈社会责任感的驱使。”方法培解释，这就是为什么剑南春在全国首家采用薄壁不锈钢管道，防止“跑冒滴漏”、全国最早在同行业中使用变频器，达到节约用电的原因。从最初保护环境的起点出发，剑南春不断丰富自己的环保履历，从而对企业的环境行为提出了更高的要求：发展循环经济、创建人与自然和谐友好的生产环境。
企业产生的污染物实际上是“放错了位置的宝贝”，上游环节的污染物可能是下游环节的生产原材料，这正是剑南春近年来不断践行的核心环保理念。
剑南春首先抓住“废水”进行综合治理，洗瓶水的循环使用是一大亮点。安全环保处的彭建明带领笔者看完了“洗瓶水循环使用”的整套工艺流程：洗瓶水通过ＡＢＳ管道自然回流到收集池，经过收集池一次沉淀，通过收集泵抽到循环水池，经过４个循环水池的４次过滤（每次经过两级过滤网）和沉淀，再通过过滤器过滤成洁净水，用于燃气锅炉酿酒生产供汽，提高洗瓶水的循环利用率，大大节省锅炉的新鲜用水量，并可年减少废水排放量２０多万吨，年节约生产成本约６０万元人民币。
重新认识“污染物”，通过科学的手段让它们变成“宝贝”，从这样的理念出发，剑南春实现了酿酒废水循环利用、沼气能源直燃创新技术及固体废物综合利用等，把资源的综合利用抓在生产的起点，让污染物从源头就得到控制，变上游污染物为下游的原材料，引入中间环节，延长生产链，令污染物消化在生产过程当中，从而使进入环境的污染物大大减少。
“剑南春不仅进行了‘三废’治理，同时还形成了一个生态的闭路循环。”方法培介绍，粮食用于酿酒，酿酒丢糟作饲料搞养殖，养殖产生的粪便和处理后的酿酒废水与污泥作肥料种植粮食又用于酿酒；处理酿酒废水产生的沼气用于直燃酿酒。
观念 从“要我节约“到”我要节约”
“企业环保观念的树立与保持，技术仅仅是手段，人的环保意识才是根本。”乔天明对笔者说，只有运用管理制度与企业文化让环保意识深入人心，唯此才能确保把企业建设成环保、节约、高效型的先进企业。
从塑造“清洁生产”的企业文化入手，剑南春确立实施了清洁生产方案，加强车间班组能耗考核工作，引导员工转变节约观念，从“要我节约”到“我要节约”。
去年６月份，剑南春根据出酒率等指标制定了曲酒生产水电气考核定额标准，通过奖惩考核激励员工，节约下来的悉数发放给员工，超出的则实施减扣。笔者在制曲四车间的《产品能源执行情况表》上看到，今年１季度的节能“冠军班组”，节水１３９．６９吨、节电５４１．５７度、节气３０２４．０８方。“这样算下来，该班组会获得奖励３５０６．７２元，每个员工２５０．４８元。而另一个超出能耗标准的班组则要被扣３３０元。”四车间核算员曹忠胜指着表说，全年平均下来，９０％以上的班组都会受到奖励，每年节约水电气各种能耗达１０％以上。
通过清洁生产审核工作，每个员工从本岗位细节入手，积极挖掘清洁生产的改进点，为公司的清洁生产出谋划策。通过对收集到的各类建议进行汇总整理、现场考察和分析形成３５个方案。
临近下班时间，四车间２１班组的酿酒工曾德贵在车间好好淋浴了一通。“淋浴房是去年８月份改好的，酿酒的冷却水用来冲场地还有剩余，温度又高，我们就建议用来淋浴。”曾德贵说。
“通过审核工作，员工的节约和环保意识都大大增强，我们现在担心的是他们节约得‘过分’。”方法培说，有很多好建议层出不穷，例如把车间的固定晾床改造成活动晾床，每年不仅可以节约冲洗用水５万吨，每天掉入晾床的４０公斤粮食还可以酿出更多的酒。
创新 致力环保实现“三赢”
在很多人看来，致力于环保似乎仅仅意味着付出。由于这种错误的观念使不少企业轻视甚至畏惧环保，对国家环保法规不认真执行。剑南春的环保建设却恰恰证明环保不仅仅是“保护环境”，而且是“有利可图”的。
沼气直燃创新技术就是其中的一个典型。剑南春经过十多年的生态循环经济建设基本已经形成了“闭路式”的良性生态循环。在这个“闭路循环”过程中，著名白酒专家、中国生态酿酒理论专家胡永松教授认为，剑南春的最大特色是直燃创新技术与沼气利用工程。
２００５年１０月，剑南春在三区全面采用了直燃创新技术，除利用天然气直燃酿酒全年可节约６１１．７万元外，再利用废水处理后的副产物——沼气直燃酿酒，直燃创新技术年可为企业降低生产能耗及其它相关成本１４６８．９６７万元；节水约４０％，节电约８０％。这在全国白酒行业中是唯一的。
沼气站站长李学琴兴奋地告诉笔者，新建的１２０００吨生产车间，将全部采用直燃方式酿酒，可减少锅炉房土建约１８００平方米，节约蒸汽锅炉投入费用１４４０万元左右，减去直燃设施投入费用３５３．４４万元，节约投资费用１０８６．５６万元。
方法培告诉笔者，为实现生态循环经济，剑南春１０年来先后投入资金约８０００多万元，但仅废水循环利用与生态治理这一项，年可产生的各项经济效益就在１０００万元之上。１０年来，剑南春在三废“生态循环”治理方面得到的直接与间接回报已达数亿元。
“对我们来说，最欣慰的还是看到干河子的清澈，看到绵竹的青山绿水。开展清洁生产，发展循环经济，这条路我们会坚持走下去，力争成为国家环境友好企业。”方法培如是说。
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