日前，随着浙江宁波一台酒坛清洗灌装机组的投入使用，黄酒、白酒生产企业手工清洗酒坛、杀菌、灌装的历史被宣告结束。这项被国内酒界、技术权威部门誉为酒类生产的革命性技术，被象山爵溪一家名不见经传的恒大机械制造厂攻克。
负责攻克酒坛清洗灌装机技术的负责人是“恒大”的总经理陆增国。
“目前，我国生产的黄酒和白酒，包装容器多采用陶制坛子。陶制坛子对酒的陈化储藏效果比其他材质的容器好。” “恒大”工程师王连松向记者介绍了灌装机的工作流程：先把坛子里外清洗干净，然后在坛子外壁刷石灰水，待石灰水干后再进行灌装，封口和加封泥盖。陶制坛子的制作工艺粗犷，成品往往形体不一，从清洗到封泥盖，多靠手工完成。由于陶制坛子比较重，手工搬动费时费力。而此次研制成功的灌装机，能彻底解放人力。
“这项技术采取流水线自动化加工技术，一改以往清洗、杀菌、灌装的分道工序，一台机组只需2名工人。传统灌装一坛老酒可能需要几天时间——坛子清洗后，要晾干，然后刷石灰水，再去晾干，之后才能搬进酒房灌装。这些环节，必须配备大量的人力。最浪费的环节是清洗酒坛，传统清洗酒坛是把酒坛子放在自来水龙头下冲洗，酒坛拉到冲洗处，水龙头就一直开着，清洗500个酒坛要耗30余吨水。而新研制的灌装机，1小时就可以清洗500个酒坛，耗水只需3吨，从清洗到灌装环节又是全封闭、无污染的。”王连松说。
2月20日，国家知识产权局认定该技术为国家实用专利技术。国内许多黄酒、白酒企业了解 “恒大”这一技术后，纷纷下了TG－500型酒坛清洗灌装机组订单。
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