采用先进的节能技术
节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使用寿命。
节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60％―70％。最理想的是采用100％的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。
瓶罐轻量化
在欧美日等发达国家，轻量瓶已是玻璃瓶罐的主导产品。
德国Obedand公司生产的玻璃瓶罐，80％是轻量化的一次性用瓶。原料成分的精确控制、熔制全过程的精密控制、小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等先进技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。一些国家正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量。例如，德国海叶公司在瓶壁表面涂覆薄层有机树脂，生产出只有295克的1升浓缩果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦伤，从而可提高瓶罐压力强度20％。目前流行的塑料薄膜套标，也有利于玻璃瓶罐的轻量化。
提高劳动生产率
提高玻璃瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前，发达国家普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。
为了保证高速优质和成型合格率高，均采用电子定时器来代替传统的凸轮式转鼓，主要动作均采用成型参数，可以按要求进行优化的伺服传动来代替无法任意调整的机械传动，并有冷端在线检验系统自动剔除废品。整个生产过程由计算机进行适时控制，可以保证达到最佳的成型条件，确保产品高质量，运行更加稳定可靠，废品率极低。
与高速成型机匹配的大型窑炉，
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