随着包装安全要求的提高，包装材料的种类也在日益多样化。包装材料必须要有高阻隔性、阻氧性、阻湿性、透气性，还要有高的抗拉伸强度、耐撕裂、耐冲击强度、优良的化学稳定性，耐高温性，满足内容物的高温消毒和低温储藏等要求。为了满足这些要求，就要对生产技术有所改进，下面就国外的新技术作一介绍。
BOPP瞄准PET市场
果汁包装方面，与传统的无菌纸包装、三片金属罐、玻璃瓶包装比较，BOPP具有成本较低、耐热性好、材质透明、重量轻、不易破损、环保适应性好等优点。BOPP耐热性的提高是通过PP拉伸工艺，瓶口不需要特殊设备处理，使阻氧性能大为提高；贮存期较长，易回收，产品成本比PET瓶便宜20%以上，已获得越来越广泛的应用。
考虑到BOPP的性价比优势，芝加哥一家全球著名的果汁饮料生产商Tampico，决定采用BOPP容器作为儿童果汁饮料产品Tampikids的包装。公司声称，由生产商Milliken生产的PP占有极大的优势，可以在果汁包装方面与PET一决高低。我们的目标是利用包装技术方面的革新产品，也就是利用BOPP产品，来保证我们以最佳的姿态进入市场并迅速占有一席之地，踏上我们产品行销的顺利之旅，Tampico技术产品和包装发展部经理Sergio Romeiro说：“当我们的业务扩展到欧洲和亚洲以后，产品在包装上的需求会更大，包装容器背后的技术支持就变得更加重要。”
Tampico要求在不使用防腐剂而增加果汁含量时，将生产成本降至最低。
Mi11iken还积极与PP生产商Braskem(巴西，圣保罗)、Packpet合作。Packpet是一家巴西企业，采用ISBM(注射式双向拉伸成型)技术生成5～20升的PET瓶。
“通过近期的努力，我们把双向拉伸技术应用于PP，研究出了与Tampico设计和名字一体的250ml热填充瓶子，”Milliken拉丁美洲销售经理Marta Janowitzer说。在热填充的条件下，瓶子不变形，还缩短了运作周期，提高了硬度。虽然在果汁里没有使用防腐剂，但是内容物在温度较高的环境仍然能保鲜。Janowitzer证实，用MiHad3988生产的PP瓶生产效率可以增加30%，与PET产量相当。除树脂费用很低的原因之外，对于某种特定容器来说，内核的PP材料要比PET材料优越得多，而且复制成型很容易，热填充温度可以达到98℃，使饮料厂的热灌装工艺变得轻而易举。瓶子的外貌非常类似于PET瓶，透明无色，由于可以透出饮料本身的真实颜色而备受青睐。
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