我国与世界强国的差距
1.产品品种及成套数量少。国内大多以生产单机为主，而国外大多为配套生产，很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要，另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄，无法获得成套设备销售的高效益。
2.技术水平低。主要表现在产品可靠性差，技术更新速度慢，新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少，通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少；智能化设备还处于研制阶段。
3.产品质量差。我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短，且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。
4.开发能力不足。我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，谈不上开发研究。我们的开发手段落后，现在好一点的企业开展了“甩图版工程”，但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新，难上水平。生产手段落后，大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少，而且开发周期长。在企业管理上，往往重生产加工、轻研究开发、创新不够，不能紧跟市场需求及时提供产品。
我国食品和包装机械行业发展对策
1.规模化、集团化：集中企业的生产能力继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。中小企业在目前资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转向为大型机械企业提供零配件生产的模式。
2.开拓产品出口新局面：我国食品和包装机械技术适中、价廉物美，非常适合发展中国家和地区的经济条件，今后向这些国家和地区的出口前景广阔，部分设备也可向发达国家出口。
3.提高产品技术含量
4.加强新产品开发创新：我国食品包装机械大都是在借鉴进口设备的基础上发展起来的，对与国外差距较大或空白产品，应积极引进技术，消化吸收，由逐步摸透到全面掌握。对有一定基础但与国外同类产品有一定差距的产品采取学习借鉴的方式，加强相关关键技术、核心技术的研究，鼓励开发创新。
5.开发需求旺盛的食品包装机械：随着包装食品的内需扩大，以及出口需求的增加，目前，市场上有下列几种需求旺盛的食品包装机械亟待开发。
(1)啤酒与饮料灌装成套设备
专家认为，啤酒灌装机械成套设备应重点开发年产5万千升的中型设备和适度发展年产10万千升以上的大型设备。高速、低损耗、计量精确、能自动检测等多功能、全自动化设备的前景看好。饮料机械要适应“集中生产主剂，分散灌装饮料”的发展方向，开发现场调配啤酒、饮料的技术和设备。
(2)方便食品生产包装成套设备
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