1998年，朱友时自烟台大学化学工程系毕业时正赶上大学毕业生双向选择。“在招聘会上，我和丽鹏公司的领导孙世尧、曲维强等进行了详细的交谈，并被公司邀请参观了企业，了解这个企业的过去、现在以及未来的发展目标。最后，决定留下来。”朱友时回忆说。
    　经过半年的车间实习，朱友时被分配到实验室从事材料检测。很快，他就根据自己所学的知识，对实验室的设备和工作流程进行了合理的更换和调整，健全了材料检测项目和检测体系等。随后，他又和同事一起对所有的原材料进行细致检测分析，并对所有型号的铝板制定了各自的特性标准。
　　另外，他还对涂料和油墨分别进行了检测分类，制定出标准色样，标准色样的制定不仅为生产提供了准确的依据，而且对业务员、客户的定样等都提供了有据可查的标准，极大地方便了企业和客户之间的业务沟通发展。
    　随着白酒行业日新月异的变革，白酒生产企业对包装的要求也越来越高。2000年，北京牛栏山酒业公司等公司提出瓶盖要耐酒的需求，要求瓶盖在38度以上的白酒中浸泡2个小时不变形、无损坏。朱友时等人根据客户的要求对公司的产品进行了实验，结果几乎所有的瓶盖均不同程度地出现了问题，有的表皮脱落褪色，有的图案变形，有的甚至漆膜软化脱落。
    　新的问题就是朱友时面临的新课题，要解决问题，必须对原材料进行重新检测选择，对涂料油墨的配制工艺进行重新研制。他们查数据、找资料，经过无数次的实验，无数次的失败之后，他们终于选择出合适的原材料，研制出相匹配的涂料油墨配制工艺，并生产出新的产品，满足了客户的要求。
    　瓶盖耐酒的问题解决后不久，又有一家黄酒生产企业要求瓶盖耐水煮，即产品在100℃沸水中30分钟做到完好无损，从而达到高温杀菌的目的。已经担任印铁厂技术副厂长的朱友时和其他技术人员组成课题攻关小组，开始对瓶盖耐水煮进行重新研究。他们对表面处理、涂料、油墨、印刷和罩光油以及铝板材料进行重新的检测，根据不同材料的特性匹配相应的材料和工艺。近两年的反复实验后，终于取得了成果。
    　据了解，目前在印铁厂每年3000多万的销售收入中，耐酒耐水煮的业务量占据了20%。去年，朱友时等技术人员又解决了精印油墨耐深冲以及瓶盖侧面墨层断裂、拉伸、泛白、失光等难题，使企业的技术革新又向前迈进了一大步。
    　作为中国最大的专业铝片涂印厂，丽鹏公司不仅自己要走在行业的最前列，他们更有义务引领行业走向高新技术印刷领域。曾几何时，白酒产业的高额利润吸引着越来越多的不法分子从事假冒伪劣酒水的制造，如何从包装上识别真伪，就成了铝片涂印企业共同关注的问题。
    　为了解决这个难题，丽鹏公司印铁厂开始研制新型防伪防盗瓶盖，朱友时等人通过在瓶盖的图案、线条上下功夫，加大了防伪难度，他们先后研制出荧光防伪瓶盖、温变防伪瓶盖、温变映光复合型防伪瓶盖等等。首批产品在红星酒业和劲酒酒业率先使用后，效果显著。如今，丽鹏公司有一半的产品使用了这种独特的防伪技术，在行业内赢得了良好的口碑，取得了很大的社会效益和经济效益。
    　近几年，山东丽鹏包装在国际市场的竞争力和知名度得到了快速提升，为了更好地适应国际包装市场，他们引进了符合美国FDA卫生标准的涂料用于瓶盖的内涂，把产品档次提高到一个新的高度。